100A大电流电化学工作站

测试量程直接达到100A的电化学工作站，非增流器拓展，精度高且可靠，运行稳定。

典型应用领域包括氢燃料电池、电解水、CO2电解、固体氧化物燃料电池、液流电池和锂电池等涉及大 电流、大功率样品测试的研究领域。另外大电流的EIS测试功能可以用于相关领域的应用研究、制造测试和品控。

大容量锂电池的应用场景（如电动车急充 / 急放、储能系统并网波动）决定了其常处于 “非线性电化学状态”，低扰动 EIS 已无法满足精准评估需求。

1、常规低扰动 EIS 的核心前提是 “电池电化学系统处于线性区”，即阻抗不随信号幅度变化。但大容量锂电池因电极结构复杂（厚电极、多活性物质层）、离子传输路径长、界面反应活跃，在实际运行中（如大电流充放电）必然进入 “非线性区”，此时低扰动测试的结果与真实状态偏差极大。高扰动 EIS 的关键价值在于：通过更大幅度的信号激发电池内部深层电化学过程，捕捉 “阻抗随扰动幅度的变化规律”，暴露低扰动测试无法发现的非线性特征。

2、低扰动测试显示某电池阻抗合格，但实际快充时因离子传输瓶颈导致过热。高扰动 EIS 通过模拟 “实际工况下的信号强度”，使测试环境与应用环境高度匹配。

3、大容量电池的重大安全隐患（如内部微短路、锂枝晶萌芽）在低扰动下可能表现为 “正常阻抗”，但高扰动信号会加剧局部异常区域的电化学反应（如微短路点的电流集中），导致阻抗出现 “突变异常”（如阻抗突然下降 50% 以上），从而提前预警短路、热失控风险。高扰动 EIS 能更精准评估电池健康状态（SOH）与老化机制，避免安全隐患。

高扰动 EIS 通过突破线性限制，实现了 “从实验室静态测试到实际工况动态评估” 的跨越，是大容量锂电池在全生命周期管理（研发 - 生产 - 应用 - 退役） 中不可或缺的核心测试手段，直接决定了电池产品的性能上限、安全水平与运行效率。